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自动车床加工使用说明
自动车床加工能按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工,能自动上下料,重复加工一批同样的工件,适用于大批、大量生产。多刀半自动车床有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似,但两组刀架分别装在主轴的前后或上下,用于加工盘、环和轴类工件,其生产率比普通车床提高3~5倍。仿形车床能仿照样板或样件的形状尺寸,自动完成工件的加工循环,适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产,生产率比普通车床高10~15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。立式车床的主轴垂直于水平面,工件装夹在水平的回转工作台上,刀架在横粱或立柱上移动。适用于 加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件,一般分为单柱和双柱两大类。
自动车床加工的使用环境,对于自动车床最好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备。数控车床使用中应注意的问题,延长元器件的寿命和零部件的磨损周期,预防各种故障,提高数控车床的平均无故障工作时间和使用寿命。数控系统长期不用时的维护,经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。刀库及换刀机械手的维护 :用手动方式往刀库上装刀时,要保证装到位,检查刀座上的锁紧是否可靠;严禁把超重、超长的刀具装入刀库,防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞;采用顺序选刀方式须注意刀具放置在刀库上的顺序是否正确。其他选刀方式也要注意所换刀具号是否与所需刀具一致,防止换错刀具导致事故发生;注意保持刀具刀柄和刀套的清洁;经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床主轴回换刀点位置是否到位,并及时调整,否则不能完成换刀动作;开机时,应先使刀库和机械手空运行,检查各部分工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。