五金加工之数控加工中心铸件清理的一些方法

铸件清洗是一项非常繁重的工作，工作量通常是压铸工作量的10~15倍。主要工作是去除型芯和芯铁，去除浇口、冒口、拉筋和肉，去除铸件粘砂和表面异物，去除切割筋、披缝和毛刺等突出物，去除铸件表面等。那么，怎么样清理数控加工中心铸件呢？
单件小批量生产时，可采用手工制作；批量生产时，采用机械设备，如振动出芯机或水力清砂设备等。
1.铸件表面常粘一层沙子，需清除干净。清除粘砂可以手工或滚筒机进行。大量中小型铸件经常用滚筒清洗。
2.铸件上的飞边、毛刺和残留的浇冒口痕迹的清理。
3.铸件上飞边、毛刺和残留浇口痕迹的清洁一般由各种砂轮机、手凿、风铲等工程修复。
4.铸铁零件浇筑日，一般用手锤或大锤敲击，大型铸铁零件首先在根部锯槽，再用重锤敲打:铸钢零件用气体切割或等离子弧切除浇筑口的非铁合金铸件浇筑口用锯切断。
有些铸件在清洗后要进行热处理，常用的方法有：消除内应力退火和高温退火。对于结构复杂、要求高的重要铸件，需要消除内应力退火，即将铸件加热到SSO0C-6000C，保证Yg2-4h，随炉缓慢冷却。铸件表面出现硬脆的白口组织影响加工时，可以用高温退火的方法消除。退火温度为900'C-950C，保温2^-5h后，随炉冷却。
清洁后的铸件应进行质量检验，合格的铸件应进行检验，次品应适当修复，废品应分析，找出原因，并采取预防措施。
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