使用冲床加工生产前，首先需对模具进行定位，目前冲压行业常用的定位方式有两种，一种是在冲床模具上固定两个螺栓，安装三个定位板进行冲压加工定位；另一种是在每套冲床模具上都安装一个定位标尺进行定位的，这两种定位方式在使用中都存在不小的缺点：

1、每次调节定位标尺，都需要松动两个固定螺牷，还需重新固定冲床模具，这不仅给操作带来很大麻烦，还影响模冲床具精度。

2、由于三个定位板与结构的原因，在实际冲压使用中容易被材料撞击发生转动，导致材料加工尺寸出现误差，因此需下松动螺栓进行调节，故影响冲床冲压效率及精度。

3、在每套冲床模具上都安装一个定位标尺，这不仅给冲床模具加工带来较大的工作量和成本的大幅增加，而且也给冲床模具维修带来不便。

为从根本上解决现有冲床模具定位不便的问题，东莞市达盛五金塑胶加工厂为冲床加工模具设计了一种新型定位标尺，其实际使用时只需松动调节螺栓，定位标尺便可随模具材料任意移动的定位标尺，具体结构简单、使用方便、定位准确，提高冲压生产效率和产品品质等优点，是冲床使用最理想的定位方式。

东莞市达盛五金塑胶加工厂研制的新型模具定位装置是由定位标尺、移动主架及调节螺栓组合而成，其中，冲床加工模具定位装置的移动主架通过两个调节螺栓固定在冲床工作台右侧，定位标尺固定在移动主架的右滑槽上，使用时拧松移动主架下滑槽上两个调节螺栓，定位标尺便可随冲床模具加工材料水平高度进行调节定位，这样就实现了整体上的上、下、左、右移动定位，定位精准、可靠。