分析自动车床加工在不锈钢技术上的应用

   在进行自动车床加工不锈钢等产品上我们需要掌握的技术很多，在这里只是叙述了一部分，我们可以在网上学习到更多。自动车床加工其他的产品也是如此，只是对应的要求有点区别，但都是贯通的。

   由于纵切自动车床一般都具有五个刀架和附件装置，因此它的加工工艺范围比较广，许多复杂的轴类零件也可以用这种机床一次加工完成。 我们在加工不锈钢产品时，要求对刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性，目前常用的材料有：高速钢和硬质合金。由于高速钢只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只适用于在低速情况下加工不锈钢。

  自动车床加工不锈钢技术上的要求 对使用的刀具几何参数的要求，加工不锈钢的产品时，刀具切削部分的几何形状，一般应从前角、后角等方面的选择来进行考虑。我们在选择前角时，首先要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，从而加速了刀具的磨损。自动车床加工。对后角选择要求不十分严格，但不宜过小，后角过小容易和工件表面产生严重摩擦，使加工表面粗糙度恶化，加速刀具磨损。