自动车床加工是一种高性能、高精度、低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。另外也有一些数控自动车床与气动自动车床加工以及走心式自动车床，其基本核心是可以经过一定设置与调教后可以长时间自动加工同一种产品。适合铜、铝、铁、塑料等精密零件加工制造，适用于仪表、钟表、汽车、摩托、自行车、文具、眼镜、五金卫浴、电子零件、接插件、电脑、手机、机电等行业成批加工小零件，特别是较复杂的零件。
 
自动车床加工的车削过程是连杆与凸轮周期性组合运动的过程，不同的运动轨迹加工出来的产品形状不同。凸轮运行切削速度是根据材质得来的，在购买材料时由供应商提供，单位是米/分钟。材料硬度越大，切削速度就越小，切的太快的话热量太大会导致材料变形。螺丝螺母
 
走刀式自动车床的加工过程，是用筒夹夹住材料，通过车刀前后左右移动来加工零件，与普通车床的加工方式相同。此类机床的加工范围比较大，可车加工比较复杂的零件，特别是铜件的加工，不但速度快，而且加工复杂的工件尤为突出。自动车床速度快，性能稳定，能够实现低成本、大批量的小五金生产。实现自动车床基本运动轨迹的凸轮有碗型凸轮和板型凸轮。两种运动轨迹组合，形成刀具组合运动轨迹，完成不同产品加工。东莞自动车床有五把刀具，1号刀可以前后左右移动，加工出的精度比较高，主要是用来加工外圆和精度需求较高的表面，2、3、4号刀主要用于辅组作业，例如插槽、倒角、滚花、切断等。5号刀与1号刀一样，可以前后左右移动，在1号刀无法完成的多段加工，或1号刀加工前进行粗加工。