在实际加工中.由于刀具产生磨损及精加工时车刀刀尖磨成半径不大的圆弧，为确保工件轮翻形状，加工时不允许刀具中心轨迹与被加工工件轮廓重合，而应与工件轮廓偏里一个半径值。自动车床加工刀具圆弧半径补偿使用G41、G42,G40指令。其刀具半径补偿值通过MDI输入到其刀具补偿号的圆弧半径中。补偿号用T指令的后两位表示而不用D来指定。
    由于车削加工常用棒料或锻料作为毛坯，加工余量较大，为简化编程，数控装置常具备不同形式的固定循环，可进行多次重复循环切削。
    车削阶梯轴、锥面或断面时，如果主轴转速不变，车刀愈接近工件回转中心，其线速度愈低，使工件表面粗糙度受到影响。为此可采用恒切削速度功能。

    数控冲床是加工盘、轴类、套筒类零件的自动化加工机床，它能加工端面、内外圆、锥面、球面及成形面、倒角、螺纹等，还能钻孔、镗孔。
    数控冲床加工编程具有如下特点，
    (1)数控冲床具有两个坐标轴，径向为X轴，纵向为z轴，编程时，可以按绝对坐标编程或增量坐标编程，也可采用绝对编程坐标与增量坐标的混合编程。绝对编程采用地址x,z;增量编程采用地址u、w。
    (2)由于车削加工图样上的径向尺寸及侧量的径向尺寸使用的是直径位，因此在编程时，x采用直径值，u采用径向实际位移的两倍。
    (3)刀具补偿功能是数控车床的主要功能之一，它有刀具偏置和刀尖圆弧半径补偿两类。
    在刀具实际安装以后，由于实际刀尖与编程起点不重合，存在一定偏差，其偏差主要表现在x方向和z方向上，测量这两个方向的偏差值，并通过MDI输入到相应的寄存器中.当刀具执行刀补功能时，实际刀尖就会移动到原来的编程起点，消除了其偏差值。东莞五金加工
    刀具位置偏置补偿由程序中指定的T指令来实现，T指令的格式为;T X X X X，即地址符T和它后面的4位数字组成，其中前两位表示刀具号，后两位表示刀补号。一把刀具可以有多个刀补号。如果后两位数字为00，则表示刀具补偿取消。