冲床加工之液压冲床安全操作规程是什么

1、液压冲床厂家操作员需要经过训练，掌握设备性能和操作技能，才能进行操作。
2、工作前要先清除模具上的各种杂物，把液压冲床上的污物擦干净。
3、安装模具在断电时进行，不能踏上碰撞开始按钮、手柄、脚操纵开关。
4、设置上、下模具对，调整模具间隙，不允许单方面偏离中心，确认固定后再按模具。
5、工作前，先启动设备，空转5分钟，同时检查油箱油位是否充足，油泵声音是否正常，液压装置和管道、接头、活塞是否泄漏。
6、启动设备试压，确认压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，是否存在泄漏现象。
7、调整工作压力，但不能超过设备额定压力的90%，要试压工件，通过检查后再生产。
8、对于不同的液压机钢材和工件，应随时调整压力机工作压力和压力、压缩次数和时间，避免模具和工件受损。
9、压板上下滑动时，严禁把手和头部放入压板、模具工作部位。
10、严禁在施加压力的同时拍打、拉长、焊接、弯曲、扭曲工作等。
11、压力机周围不得吸烟、焊接、点火，不得储存易燃、易爆物品。
12、液压冲床工作完成后，要切断电源，将液压棒擦干净，加入润滑油，把模具、工件整理干净，摆放整齐。
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